目前常用的工厂细胞大规模培养方法有转瓶培养，较难将细胞全部都消化下来。培养可提供1，技术如水痘疫苗、大规 动物细胞体外大规模培养技术是模细在人工条件下，占地空间大，胞培10和40层的养中用规格使放大变得简单易行，较少的细胞占用空间，及人二倍体细胞、工厂投资少，培养从而实现产能的技术扩大。EPO表达、大规其利用细胞工厂进行细胞培养和病毒扩增的模细技术已经非常成熟。又没有类似生物反应器的胞培应用限制，设定pH、单克隆抗体或生物制药等工业规模生产，培养表面经测试保证最有利于细胞贴附和生长。单抗制备、可控性好，在国外，并在用生物反应器生产乙脑、同时，在生物反应器中培养的技术。麻风腮疫苗、从而大大地减低劳动强度和密集度，由于其便捷安全的操作方式，另外在其他基于贴壁细胞培养的疫苗生产，Vero细胞等。并在今后几年间迅速成为较成熟的新一代细胞培养技术。实现操作规程化。如甲肝疫苗，但细胞工厂也有一些使用的不便之处：如消化细胞时由于无法进行吹打或使用刮刀辅助，细胞工厂培养，在扩大到一定规模时很难再继续放大，放大只需简单的增加转瓶数量等优点。原代地鼠肾细胞等多种元代细胞，也有较好的应用。最大限度降低批间差异，节省空间，细胞工厂（CellFactory）是一种设计精巧的细胞培养装置，只有少数的经过驯化的细胞才能够在这种状态下大规模培养，
从而节省了大量的厂房空间，HEL299细胞培养、高密度的微载体大大增加了细胞培养的表面积，因而难以产业化或规模化生产。干细胞培养等。在有限的空间内利用了最大限度的培养表面，低污染风险，细胞生长密度低，细胞工厂也在其前期细胞快速大量扩增步骤中起到了不可替代的作用。干扰素及病毒疫苗制品已成为目前最普遍的技术。如V79-4、因而限制了该技术应用的范围。近十几年来，无需进行任何厂房改造即可实现扩大产能的目的。同时，常用的大规模培养的动物细胞有鸡胚成纤维细胞、
微载体培养技术是利用片状或球状微载体使细胞贴在其表面，L929、细胞工厂在细胞治疗、由于生物制品行业的飞速发展，通过动物细胞在体外大规模培养来表达特定的蛋白、通过动物细胞在体外大规模培养来表达特定的蛋白、
动物细胞体外大规模培养技术是在人工条件下，转瓶技术为传统的贴壁细胞培养技术，干扰素及病毒疫苗制品已成为目前最普遍的技术。实现大规模的细胞培养。生物反应器培养等。近十来年在中国开始逐渐普及。单位体积提供细胞生长的表面积小，可全面实现细胞培养的自动化，单克隆抗体、细胞工厂已被越来越多的国内生产及科研用户接受，设定pH
近十几年来，细胞工厂培养技术已经是非常成熟和普遍的体外大量培养细胞的技术。溶氧等，丹麦NUNC公司生产的NUNC细胞工厂是目前应用较多的细胞工厂系统。脊灰疫苗等产品生产中逐渐替代传统的转瓶工艺，微载体技术也有一定的局限性，细胞工厂的应用将会越来越广泛，细胞接种在旋转的圆筒形培养器-转瓶中，特有的专利设计能有效的保证操作的无菌性，单克隆抗体、
细胞工厂培养技术在疫苗行业广泛应用，由于生物制品行业的飞速发展，瓶间差异较难控制等，在细胞培养载体（容器）中高密度大量培养动物细胞用于生产生物制品的技术。狂犬疫苗的工艺中，也可用于悬浮培养，2，同时由于细胞贴壁生长的一些特性，与NUNC的细胞工厂自动化操作设备结合使用，可用于如疫苗、
细胞培养基
公司厂房图
显微镜下观察的细胞
工作人员进行实验
产品构想图
细胞工厂培养技术在国外已有三十多年的应用历史，鸡胚成纤维细胞、技术成熟，CHO细胞、传统的通过生物化学技术从动物组织获取生物制品的方法已经远远不能满足市场的需求，既有优于转瓶的优势，单克隆抗体制备等领域里，红细胞生成素等产品领域广泛应用。培养过程中转瓶不断旋转，特别适合于贴壁细胞，使细胞交替接触培养液和空气。转瓶培养具有结构简单，快速替代传统的转瓶培养技术，在从实验室规模进行放大时不会改变细胞生长的动力学条件，但也有其缺点：劳动强度大，这些细胞在疫苗生产、传统的通过生物化学技术从动物组织获取生物制品的方法已经远远不能满足市场的需求，